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 ref. grabcut01

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GRAEBENER Cutlery Press

 

Knuckle-joint Press for cutlery production

 

 Cutlery Press  |  GMO Modified Knuckle Joint Press  Cold Forming Press 

Powder Metal Press  |  Coin and Medal Embossing Press  |  High Speed Coin Embossing Press

 

고급 양식기(스푼,포크,나이프)생산을 위한 독일 그래브너 넉클 조인트 프레스

 

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최고 품질의 양식기

 

고급품을 생산공급하는 제조업체는 "최고가 아니면 만들지 않는다."는 목표를 가지고 있다. 품질이란 그들에겐 하나의 신조이다. 고급 cutlery (양식기; flatware) 생산경우도 예외가 아니다.
양식기의 손잡이 (handle) 은 모양이 아름다워야 하고 정밀해야 함. 또한 오늘날 cutlery 생산공장에서는 여러가지 요구에 직면하여 있다.

 

1. 환경문제를 고려하여 생산기계의 소음공해가 없도록 요구받고 있는 현실임.
2. 제조공정에 생산성 효율은 매우 중요한 요소임.
3. 금형에 수명을 연장시킴으로써, 금형 비용을 감소시켜야 함.
4. 프레스 공정 후 연마작업은 가능한 최소화 될 수 있도록 생산해야함.
5. 양식기 제조업체는 최종적인 조립전에 엠보싱된 부분품이 완전무결하게 생산할것을 요구받고 있음.

 

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Monoblock Knives (모노블록 제품)

 

그래브너 넉클조인트 프레스는 매우 복잡하고 정교한 형상의 모노블럭 제품을 생산하는데 이상적이다. Knife 손잡이를 연마하는 비용을 크게 절감시킴. 그래브너 기계의 정교한 프레스 작업으로 인하여, 소재 자체를 절감시킬 뿐만 아니라, 후속 트리밍공정을 생략하게 하여줌. 

 

Half-Shell production of knife handles (나이프 핸들이 Half-Shell 두개로 접합하는 경우; 즉, 속이 빈 핸들 경우)

 

그래브너 기계는 Half-Shell 접합형 knife handle 경우에도 효력을 발휘함. 그래브너의 새로운 제조방식은 드로잉과 엠보싱을 프레스 한번에 스트로크로써 끝내줌. 이러한 knife handle의 부품은 정말로 burr가 전혀 없고 후속 트리밍 작업을 할 필요가 없음. Half-Shell 부품은 철판소재 두께가 0.7-0.8 mm 밖에 되지 않는데, 공정중 이송하는 동안에 어떠한 흠집도 생기지 않도록 하여줌. 그래브너의 GK series Knuckle-joint Press는 1분에 약 60개 부품 (Half-shell knife handle 부품) 을 생산할 수 있음. 한 종류의 제품작업에서 다른 종류로 바꾸어 주는 금형 교체등 set-up change에 약 30분 밖에 소요되지 않음.

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Superb Quality at Lower Cost (최소 비용으로 최상의 품질을 얻음)

그래브너의 자동장치가 부착된 Press System에서는 정밀 엠보싱 작업을, 원가 관리면에서 매우 효율적으로 작업이 되며, 단위시간당 산출량이 매우 높다. 1분에 60개 부품을 만드는 것은, 그래브너 기계에서는 보통 있는 일임.

 

작업의 요구조건 (디자인 형상, 소재, 소재두께, 완성품의 품질요구 수준등)에 따라서 가장 적절한 Press force를 결정함. 예를 들어, 디자인 형상이 덜 복잡하고 소재가 알루미늄인 경우에는 매우 낮은 Press force 로써 작업함. 그런데, 스테인레스스틸 소재의 제품으로써 엠보싱 무늬가 깊은 변화가 있을 경우에는 더 큰힘을 필요로 함.

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그래브너 회사에서는 그래브너 프레스를 사용하는 고객 공장측에게 여러가지 전문적인 조언을 하여 줍니다.

1. Press force는 생산제품에 따라서 어떻게 결정하여야 할지를 조언 하여줌.
2. 특정고객의 생산작업에 있어서는 어느정도 만큼의 자동화가 필요한지. 
3. 어떠한 특정제품에 있어서는 어느 정도의 엠보싱 품질을 얻어 낼 수 있는 지.
4. 특정제품을 성형하는데 필요한 Pressure 는 얼마로 할 지.
위와 같은 모든 사항에 대하여 그래브너는 양식기 제조업체를 위한 최대의 협력자가 될 수 있음. 
 

 

The GRABENER Knuckle-joint Press - The Custom-designed Solution
그래브너 넉클 조인트 프레스 - 특정 생산현실을 위한 해결책

 

그래브너의 GK series Knuckle-joint Press 는 Cutlery 생산에 있어서, 매우 중요한 역할을 하여 왔습니다. 그래브너 기계는 수동 feed 방식이건 완전자동화된 생산 시스템이건, 모든 경우에 유용한 해결책을 주고있음. 종례의 GK series Press를 보안하여 신모델 G-series 기계가 있음. G-series 기계의 경우에는 구동장치가 매우 compact하게 설계되어 있어서, 클러치 브레이크 기어장치등을 하나의 유니트 속에 포함하고 있음.

그래브너 프레스 기계의 설계 및 사용되는 재료는 최대한의 부화를 흡수 할 수 있도록 설계되어 있음. 기계의 본체는 용접구조로 되어있어서 중량은 상대적으로 가벼우나, 견고성면에서는 타에 추종을 불허함.

 

그래브너 G-series Knuckle-joint Press의 장점:

 

1. 설치면적 최소화
2. 기계소음 최소화
3. 기계 유지보수 비용 최소화
4. 높은 정밀도
5. 복잡하고 정교한 cutlery 제품을 엠보싱 품질이 매우 우수함.
6. 금형 수명이 매우 김. (knuckle-joint Drive 방식이 갖는 성질중의

   하나임.)
7. 높은 생산성 (1분에 약60개 생산)

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GRABENER Knuckle-joint Press의 기계구조

 

GRABENER Knuckle-joint Press의 기계구조는 다른 press와는 다른 형상과 작동방식을 갖고 있음. Press frame은 일반 프레스의 Ram에 해당하는 운동을 하는데, Monoblock 구조로 되어 있고 가해지는 힘을 최적하게 분산시키는 구조로 되어있음. 그래브너 프레스는 기계 전체로 볼때, 무게중심이 아래쪽에 놓이고, 견고하며 (Note: 여기서 말하는 견고성이란, 상투적인 의미로 말하는 것이 아니고, 일정한 프레스 힘이 가해 졌을 때 프레스 자신이 반작용 힘을 받아 변형되는 율, 즉 press rigidity 용어를 말하는 것임. 프레스 기계자신의 변형율이 작을수록 제품의 정밀도를 높이는 직접적인 관계가 있음.) 조용한 운전을 보장해줌.

 

Ram의 기능을 하는 Press frame은  knuckle-joint 에 의하여 상하 운동을 하고, Bolster plate는 기계 아래쪽 부분인 Press Housing에 견고히 연결되어 있음. 프레스 작업에 사용되는 힘은 Bolster plate (Press Housing쪽) 와 Press frame사이에 작용됨. 다른 프레스와는 달리 프레스 힘이 공장바닥이나 기계 기초위에 덜커덕 거리는 힘으로 작용하는 것과는 매우 다른 양상임.

 

GRABENER Knuckle-joint Press의 중요특징은, 상하 금형이 맞닿는 지점에서의 Ram Speed가 감소됨으로써, 금속의 소송변형에 필요한 시간을 충분히 줄 수 있게됨. 바로 이것은 복잡하고 정교한 형사의 제품을 정밀하게 생산하는 데에 매우 필수불가결한 요소임. 상하금형이 맞닿는 시점에서 Ram Speed가 감소된다는 것은 금형이 공작물에 충격없이 닿는다는 것을 의미함. 이것은 금형수명의 연장을 의미함.

위에서 설명한 여러가지 장점은 프레스 작업 현장에서 매일같이 요구되는 조건이며, 그래브너 기계는 이런점을 충족시킴.

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Press Force  Monitoring - SPC

(stored-program control;프레스힘 기억저장 컨트롤 및 모니터링)

 

Press force 를 감시하는 시스템과 더불어 SPC 시스템 (저장프로그램 컨트롤) 이 그래브너 Cutlery Press에서는 표준으로 채택되고 있음. 이것을 통하여 생산관리가 더욱더 효율적으로 이루어 질 수 있음. 어떠한 특정종류 작업을 위하여 최적 press force가 저장되었다가 다시 사용되면, 디스플레이 화면상에 보여짐으로써 감시된다. 이때에 사용한 금형 데이타도 저장시킬 수 있음. 

 

이것은 균일한 엠보싱 품질을 보장해주고 한번사용했던 금형을 다시 사용하는 작업으로 돌아 왔을 때에, set-up을 용이하게 하여준다. 이것뿐만 아니라 품질관리를 위한 중요한 통계 데이타도 제공하여 줌.

 

Automated GRABENER Transfer Feed System (소재 feed 자동장치)

 

그래브너 프레스는 완전자동 장치를 채택함으로써, 더욱더 진가를 발휘함. 이러한 자동장치를 통하여 소재가 하나씩 분리되고 그것을 표면손상이 없는 상태로 엠보싱 금형에 넣어지게 된다. 그래브너 프레스는 근본적으로 기계식인 관계로 프레스 기계 본체의 작동과 자동 transfer feed 장치는 기계적으로 연결되어 있어서, 어떤 조건하에서도 완전한 synchronized operation 이 보장된다. 

 

작업물 소재는 아주 정확하게 금형에 한 가운데 원하는 위치에 공급되고, 프레스 작업 완성된 물건을 매우 신속히 blow-ejected됨. (공기로 불어서 배출시킴.) 금형은 전자식 모니터링장치에 의해 감시되어 작업물 소재가 금형속에 이중으로 들어가는 것을 절대로 방지하여 줌. 기계 시스템의 작동은 금형내부가 비어있는 것이 확실하다는 신호를 전자모니터링 장치가 줄 때에만 작동되는 원리이기 때문임.

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