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부품

 ref. grabpm01

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Korean

 

P/M (Powder Metallurgy) Sizing Press

 

 Cutlery Press  |  GMO Modified Knuckle Joint Press  Cold Forming Press 

Powder Metal Press  |  Coin and Medal Embossing Press  |  High Speed Coin Embossing Press

 

1. GRAEBENER P/M Sizing Press 의 중요 특징:

1) High Speed: 600-800 Ton 급에서도 35 spm 이상 실현.
2) High Rigidity (견고한 Knuckle 과 견고한 Frame): 제품의 정밀도에 결정적인 영향을 줌.
3) Inner Teeth Contour 를 갖는 부품도 자동 생산 가능함.
4) 제품 정밀도, 표면 품질 --->

제품품질

5) 기계 전체의 구동은 Mechanical Press 이며, 특히 Knuckle-Joint Press 로서 고유 장점을  갖고 있음.
6) 자동 장치 ---> 높은 생산성 실현
7) 부수적인 보조 기능을 위하여 유압, 공압 System 을 동시에 채택함. (Floating Die, 보조 Punch 작동)
8) Floating Adaptor 는 단순 Cushion 기능외에, 하강 속도 Control 기능을 갖는 정밀한  System 임.
9) Quick Change Tooling System
10) Chamfer Facetting 과 Sizing 을 동일 기계에서 처리 가능함.

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pv180-Pm09-tool-station

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2. Ton 수 종류:   50, 100, 200, 400, 630, 800 Ton 및 기타.

 

3. P/M 부품 (Powder Metallurgy; Sinter Parts)

 

1) 후속가공 필요없이 바로 조립에 들어갈 수 있는 "정교한 형상 + 정밀 공차" 의 완성부품을 대량 생산하는데 적합함.

2) 응용분야: 자동차부품, 사무용 기계부품, 전기/기계부품

pv100-Pm04-pm-parts  pv100-Pm03-pm-parts

 

4. P/M 부품 생산 공정 단계

 

1) Powder 준비
2) Compacting
3) Sintering
4) Sizing

5. P/M Sizing 의 목적

 

1) 칫수/형상의 정밀도를 증대시킴.
2) 표면 Finish 품질을 향상시킴.
3) 물리적 성질, 특히 기계적 강도를 증대시킴.

 

6. P/M 부품의 Sizing 을 해주어야 하는 이유

 

1) Powder 혼합물에 따라서, Sintering 열처리 과정에서 칫수변화를 일으킴. (수축 또는 팽창).
2) 부품의 형상이 여러 단계의 Cross Section 을 갖는 복잡한 형상인 경우에 밀도가  불균일하게 분포되는 현상을 피할 수 없는데, 이러한 불균일 밀도 분포는 칫수 편차및  변형을 가져오게 됨.
3) 또한 Sintering (소결 열처리) 과정에서 Sinter Parts (P/M Parts) 의 색상이 죽게되고 표면 조도 (거칠기)가 나빠짐.  이유는 재결정 과정에서 자유 결정이 생성되기 때문임.
4) Sizing 공정을 통하여, (1) 표면 조도 개선, (2) Cavity 의 Re-levelling, (3) 칫수 오차를  제거함.

 

pv120-Pm23-products

 

pv80-Pm21-facetting

7. Sizing 처리의 결과

 

1) 칫수및 형상의 정밀도를 얻음.
2) 표면 거칠기 개선 (Sizing 처리전의 조도를 그 절반으로 줄여줌.)
3) 밀도 균일화

4) 밀도 증가

pv80-Pm22-products

 

8. P/M Parts 생산 업체의 당면 과제및 이에 대한 해결 방안당면 과제

 

1) 칫수 정밀도를 완벽히 하여, 조립에 바로 사용 가능한 상태를 납품할 것.
2) 표면 Finish 품질을 완벽히 할 것.
3) 제품 밀도를 높일 것.
4) 다품종 생산 또는 대량 주문 짧은 납기내에 대처해야 할 것.
5) ISO 9000 등의 품질 표준이 점점 Tight 해지는 환경.

 

9. 해결 방안

 

1) 제품 Edge 부위를 Deburring 하거나, Chamfering 하거나, Rounding 하기 위하여 기존의 대부분 생산 방식은 제 2차 가공을 하여 이를 충족시키는데, 가능한한 이러한 2차 공정(Secondary Operation) 을 별도의 공정/기계에서 할 것이 아니라 하나의 Sizing 기계 공정내에서 한꺼번에 끝낼 것.

2) 자동화를 높여, One-pass Operation 으로 처리하여, 생산 Cost 절감및 생산성을 높일 것.
3) 제반 Feeding + 이송 공정을 모두 자동화시킨 GRAEBENER P/M Sizing System 을 신용할 것.

 

10. P/M Part 의 정밀도에 영향을 미치는 가장 중요한 요소

 

1) Press 의 Rigidity (견고성): GRAEBENER Knuckle-Joint P/M Sizing Press 는 (1) 견고한 Knuckle 과 (2) Press Frame 의 견고성이 제품 정밀도를 얻는데 결정적인 역할을 함.

(설명: Press 가 작업물에 힘을 가할때에 그 반작용으로 Press Frame 이 변형되는 칫수 변화 (탄성 변형)가 일반 다른 유명메이커 Press 에 비해서 GRAEBENER Press 경우는 절반 이하임.  이러한 요소를 Rigidity 라고 하는데, 바로 이점이 GRAEBENER Press 가 얻어내는 제품 정밀도가 다른 어느 P/M Press 보다도 뛰어난 이유임.
2) 견고성 비교 (탄성 변형 비교):
 

 

400 Ton 경우

300 Ton 경우

200 Ton 경우

 

 

 

유압식 Press

 

2.85 - 3.7 mm

 

2.3 - 3.0 mm

 

1.8 - 2.3 mm

기타 기계식 Press

* GRAEBENER Knuckle-Joint Press

  1.5 mm

  1.2 mm

  1.0 mm

 <------ 우수함 !!

 

(1) 위의 비교표를 보면 GRAEBENER Press 경우 각 Ton 수 모든 경우에 있어서 다른 Press 보다 탄성 변형이 적게 일어나며, 이것을 GRAEBENER Press 의 견고성, 즉  이것은 바로 재퓸 정밀도에 직접 영향을 미치는 중요 Factor 가 되고 있습니다.

(2) Ton 수가 커질수록 정밀도 절대적 차이는 더욱더 벌어지게 됨.

 

11. GRAEBENER 자동 장치 System

 

1) Transfer Feeding System
2) Aligning Station, Control Station
   (1) Aligning Station
   (2) Pressure Pad
   (3) Control Station

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12. Floating Adaptor

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13. 생산성 비교 / 생산원가 비교 (사례)
 

#

 

다른 System

GRAEBENER System

1.

기계대수

4 대

1 대

2.

대당 생산 Speed

5 pcs./min.

25-30 pcs./min.

3.

작업인원

4 명

1 명

4.

총생산량 / 단위시간당)

20 pcs./min.

 

5.

가동율

Abt. 70%

85-90%

6.

순생산량(분당)

Abt. 14 pcs.

Abt. 27 pcs.

7.

시간당 생산량

840 pcs.

1620 pcs.

8.

기계설치 총면적

매우 큼.

상대적으로 적음.

9.

전기/기타 Energy 사용

매우 큼.

Energy Saving
(Knuckle-Joint Press 특성)

 

비고:

1) GRAEBENER System 채택시 1대-1인 작업량이 다른 System 의 4대-4인 생산량보다  오히려 2배 정도 큼.
2) 단위 생산 비용: GRAEBENER 가 경제적 (상세 수치 생략)

 

14. 중요 납품처:

1) 독일 Krebsoege
2) 독일 SHW
3) 국내 중요 P/M 업체
4) 기타 세계 각국 중요 P/M 업체

pv140-Pm17-system

 

15. 참고 사항:

 GRAEBENER P/M Sizing Press 의 성능과 작동을 설명해주는 Video Tape 가 준비되어  있으며, 대여 가능합니다.

 

 Cutlery Press  |  GMO Modified Knuckle Joint Press  Cold Forming Press 

Powder Metal Press  |  Coin and Medal Embossing Press  |  High Speed Coin Embossing Press

 

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