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 ref. ras07-8586

English

Korean

 

RAS-CNC Automatic Shearing Center:

 

RAS 85/86 Series MULTICUT

 

pv200-E$$00087

 

철판 판금작업 (전단, 펀칭, 벤딩 등) 에 있어서, 최종 제품의 품질보장및 원가 절감을 위한 첫번째 step 은 정확한 cutting 작업입니다.

"RAS 85/86 Series MULTICUT" Shearing Center 는 소재 handling 을 소재 feed 쪽, 즉 앞쪽에서 하면서, 최고도의 전단 정밀도를 보장하는 기계장치입니다.

RAS-MULTICUT Shearing Center 는   (1) 일일 작업 내용이 다양하게 수시로 바뀌는 소규모 생산량을 처리하는 회사의 경우에나, (2) 또는, 대량전단 사용처 어느 쪽에나 모두 유용한 system 입니다.

 

1. RAS-85/86 Series CNC Shearing Center "MULTICUT" 의 특징및 장점

 특     징

   장     점

이    득

- 인체공학적으로 편리한 작업

- 기계 feed 쪽 (앞쪽) 에서 작동 하는 CNC 제어식 소재  자동 handling

- 완성물은 기계 앞쪽 또는 뒤  쪽으로 배출시킴. Positioning 속도: 1.3 m/sec Clamping stop, impact stop 및 ejector 가 일체화

- 신속하고 유연한 작업- 높은 생산성 

Blade(전단칼날) 의 program 조정가능

- Blade clearance  (칼날간극) 의 자동정밀조정

- Burr 가 없고, 직각도를 유지하는 전단 edge - 전단물의 sorting 에 시간 낭비가 없음.

전단물의 stacking 과 Scrap 처리 system

- 대형물, 소형물과 scrap 의 분리가 자동적으로 처리됨

- 인건비 절감

- 전단 작업 도중에 철판이송 system 이 철판을 꽉 붙잡아  주고 있음.

- 전단면이 휘지 않음.

- 전단 도중에 철판이 이송되지  않음.

- 신속한 전단 작업 순서 조정

CNC Controller "MULTICUT"

- system 상태는 screen 상에 graphic 으로 보여줌.
- 철판전단종류 program
- graphics symbol에 의한
 

 programming. - Online 진단 system

- 고도의 전단 정밀도
- 고도의 반복작업 정밀도
- Data 입력 방법이 매우
간단함.

-최소의 training 시간

 

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2. Front Address Material Handling System  (기계 앞쪽 소재 핸들링 시스템)

1) RAS 85/86 Series 의 철판 handling system 을 전단 완성물이 기계 뒤쪽에서 뿐만 아니라  앞쪽으로도 나올수 있게 되어 있음.  따라서, 전단물은 "자동분류/적재 관리장치" (automatic sorting / stacking management system) 에 의하여 관리 될수도 있고, 작업자가 직접 handle 할수 있도록 되어 있음.

 

2) 기계 앞쪽에 있는 2개의 front arm 에는 gripper 장치가 달려 있는데, 철판폭이 넓거나 좁거나 필요한 대로 즉각적으로 reposition 될 수 있도록 되어 있음. 따라서 어떠한 폭이나 두께의 철판에 대하여서도 즉각적 대응이 가능함

 

3) Maintenance-free AC servo motor 에 의하여 stop 의 위치 조정이 이루어 지는데 positioning 속도는 1.3 m/sec.이고, positioning 정밀도는 +/- 0.05 mm임.

 

4) 철판 소재를 꽉 물어주는 gripper 에는 내장된 전자  sensor가 있어서 철판이 들어오고 position 이 똑바로 되면 자동으로 물어 주도록 되어 있음.

 

5) Gripper system 외에 추가의 impact-type stop 이 일체화 되어 있음. 이것은stop 장치로도 이용되고, 또한 좁은 짜투리 철판을 배출해 버리는 ejector 의 기능을 하기도 함.

 

6) CNC 제어되는 travel measurement system (공작물 철판이송 측정장치) 는 평행, 사선, 또는 직각 cut 에 있어서, 어느 경우에나, 정밀 자동전단을 보장해 줌.

 

7) 소재 gripper 장치는 상하로 움직일 수 있고, CNC program 에 따라서 밑으로 숨어 버릴 수 있는 기능이 있음. 따라서, 철판을repositining 하거나, 돌려 줄때에 거추장스럽지 않도록 되어 있음.

 

8) 독특한 idea 로 설계된 제 2의 support arm 은 main arm 으로 부터 swivel out 될 수 있는데, 이것을 통하여, 앏은 철판 경우 처지는 것을 방지해 줌.

 

9) RAS 의 독특한 광학 sensor 장치에 의하여 (소재 handling system 속에 일체화 내장된 장치), 항상 남은 철판 크기를 자동으로 측정하도록 되어 있음. 이 장치에 의하여 set-up time 을 줄이고, 소재 낭비 (waste) 를 최대한 줄이게 됨.  작업자가 남은 철판 크기를 정확히 모르는 경우에도 철판 전단 작업을 optimize (최적화) 시킬수 있음. 나중에 못쓰고 버리는 scrap 을 최소화 함으로써 원재료 비용을 절감시킴.

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10) Material Handling 장치의 Spec. (Tech. Data):

 Positioning speed max. approx                                                    :     1.3 m/s

 Positioning accuracy                                                                  : +/- 0.05 mm

 Clamping force per material gripper                                              :      2500 N

 Residual strip width min. (impact stop)                                         :      100 mm

 Residual strip width min. (material gripper)                                    :      100 mm

 Min. strip width disposable via transport bench with 86.22-42           :       40 mm

 Min. strip width disposable via transport bench with 85.22-42           :      150 mm

 Largest sheet dimension                                                             :     3200 mm

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3. Stop 장치의 operating mode 의 선택: "F" / "B"

Front-stop mode "F": stop 위치 칫수를 전단 blade 로 부터 기계 앞쪽으로 측정하는 system 으로 작됨.

Back-stop mode "B": stop 위치 칫수를 전단 blade 로 부터 기계 뒷쪽으로 측정하는 system 으로 전환됨.

 

4. Blade Clearance Adjustment (칼날 간극 조정)

정밀하고 burr 가 없는 전단의 전제조건은 칼날 간극이 정확하게 셋트되어야 한다는 것이다. NC control 장치는 입력된 (1) 철판두께와 (2) 철판의 인장강도 (tensile strength) 의 데이타에 따라서 최적 blade clearance (상하 칼날간의 간극) 을 스스로 계산 / 결정하게 됨. 작업자가 작업 program 을 작동시키면, 기계는 먼저 최적 칼날 간극의 계산/결정  과정을 거친 후에 실제 전단 작업을 하게됨. 최적 간극의 설정이 끝나기 전에는 전단을 행하지 아니함 (자동).

 

5. Hold-down device (철판 누름 장치)

합성고무 재질의 cap 으로 씌워진 여러개의 ram 은, 각각 개별적으로 유압식으로 작동되며, 필요한 전단 힘에 따라서, 철판을 꽉 붙들어 눌러주는 (hold-down) 힘을 알맞게 조정하도록 되어 있음.

전단이 끝나고, 칼날이 원래의 위치로 복귀한 후에 이렇게 함으로서 blade 가 전단 소재 철판에 의해 긁히거나, 또는 전단 소재 철판을 휘게 만들거나 하는 것을 완전히 방지하게 되며, blade 수명 자체도 보호하게 되고, 저소음 작업을 가능하게 해 줌.

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6. Sorting/Stacking and Waste Management System(전단 완성물의 분류/적재 및 짜투리 처리 장치)

1) Shear 기계 뒷쪽에 conveyor belt 장치가 있어서, 전단물은 적재 위치로 신속히 이동됨으로써, 다음 전단물이 동시적으로 들어올 수 있게 해줌.  

2) 짜투리 철판을 program 에 의하여 자동으로 두가지로 분류될 수 있음. (1) program 상에서 어떠한 일  정 칫수보다 큰 것은 재활용통으로 보내지고, (2) 설정 칫수보다 작은 칫수는 아예 더 전단하여 폐기물 (scrap)통으로 보내짐.

3) 전단 완성물을 기계 뒷쪽의 stacking 장치에 적재하기보다, 작업자가 있는 기계 앞쪽으로 보내질 수 있도록 conveyor 를 작동시킬 수도 있음.

4) Stacking 장치( 적재 장치) 는 module 식으로 필요한 만큼 확장할 수 있음.

5) 철판 이송 장치의 작동 설명.

(1) Conveyor Belt 사이사이에 support 장치가 있기 때문에 전단시에는 support 가 위로 올라와서 철판을 받쳐주고, (2) 전단이 끝난직후엔 support 가 아래로 숨어 내려가고(3) 들어오는 새 철판을 받쳐주기 위해 support 하나는 위로 올라오고, 또다른   support 하나는 밑으로 감추어진 상태에서 철판이 conveyor 를타고 나가도록 도와줌.

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7. CNC Control 장치 "MULTICUT"

Windows-technique 와 graphic symbol 등을 이용함으로서, 프로그램하기가 매우쉬우며, 표의 빈칸을 메꾸는 방식으로 행하게 됨. (1) "Front- stop: F" 를 쓸것인지 "Back-stop mode: B" 를 쓸 것인지는 각 prodgram line 마다 입력할 수  있고, (2) 전단길이 얼마짜리를 (3) 몇 개 전단해야 하는것을 입력함. (4) Stacking position 도 입력 (5) 기타 여러가지 요소를 입력 가능함.

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8. "MULTICUT" Shearing Center: RAS 85 Series 와  RAS 86 Series

1) RAS 85 Series

   - 두께능력               : max. 4.0 mm

   - Shearing length      : Model RAS 85.22   : max. 2000 mm

                                   RAS 85.27    : max. 2500 mm

                                   RAS 85.32    : max. 3150 mm

                                   RAS 85.42    : max. 4000 mm

 

2) RAS 86 Series

   - 두께능력              : max. 6.3 mm

   - Shearing length     : Model RAS 86.22   : max. 2040 mm

                                    RAS 86.27   : max. 2540 mm

                                    RAS 86.32    : max. 3190 mm

                                    RAS 86.42   : max. 4040 mm

 

요 약:

#

RAS 85.32 MULTICUT 경우 (RAS 85 series 또는 RAS 86 series 에 속하는 모든 모델에 공통적으로 적용되는 특징임.

1.

RAS 85.32 MULTICUT 은 공작물 철판을 기계 앞쪽 받침 Arm 위에 놓인채로 Gripping 하여, 전진해가면서 전단 가능하고, 전단된 것을 다시 세부 전단 원할 경우, 뒤쪽 Support 로 부터 다시 앞으로 내보내올 수 있으며, 작업이 다양하고 자유 자재로 이루어짐.

2.

철판 두께가 달라지면 Cutting Gap 이 조정되어야 하는데, RAS 85.32 MULTICUT 는 입력된 Data 즉, 철판 두께와 인장 강도에 따라서, CNC Control 이 자동 계산해 낸  최적 Cutting Gap (= blade clearance) 을 스스로 Set-up 시킴.

3.

전단이 단계적으로 이루어지는 동안 기계의 Sheet Support 장치와 Gripper 장치가 스스로 계속 붙들어줌.

4.

기계 System 상태, 입력 조건, 모든것을 Color Monitor Screen 상에 Graphic 으로 보여줌.

5.

Gripper 의 위치 조정 가능. Gripper 에 전자 Sensor 가 달려 있어, 철판이 들어 오면, 이를 감지하여 자동으로 꽉 물어줌.

6.

Positioning 정밀도: +/- 0.05 mm

7.

Positioning Speed: 1.3 m/sec. 매우 빠름.

8.

전단이 단계 (Multi-step) 로 일어날시에, 남은 철판의 크기를 기계의 Sensor 가 스스로 측정하고 있어서, 작업자는 이에 대하여 일일히 신경을 쓰지 않아도 됨.

 

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RAS07-ras8586

RAS10-TB Plus

RAS11-ras 79.22

RAS13-ras 52

RAS14-ras 67TS

RAS15-ras Flexibend

RAS16-ras Power Cut

 

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