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Imported Machine Tools and Korean Machine Tools  .....  공작기계 수입 및 국산공작기계 수출







H-Beam 가공













 ref. TRENNJAEGER01(trenn01)




   Sawing-Drilling-Auto handling center


 독일 트랜예거 H-Beam 가공용 톱절단-드릴링-자동핸들링 센터 SBM 620 CNC




철구가공 산업이 요구하는 모든 것을 충족함


이기계는 독일 트랜예거 회사의 개발한 톱절단-드릴링-자동핸들링 기능이 하나의 시스템 속에 결합되어 있고, 철구산업의 고객이 요구하는 생산유연성과 높은 정밀도의 가공을 가능하게 하여주는 최신설비임. (절단, 드릴링, 펀칭, 쉠퍼링, 카운터싱킹, 측정, 이송, 마킹 등 모든 작업을 핸들링 할 수 있음.)

Trennjaeger manufactures complete systems for sawing, drilling and handling technology. This is the only way to ensure flexibility and rapid reactions to the needs of the market, as illustrated by the latest development - the new Trennjaeger sawing, drilling and handling center SBM 620 CNC. A high-precision machine, which saw mitre cuts, drills, punches, chamfers and countersinks, measures, transfers, even sings on requiest, all on one machine bed. You can save on man hours, space and transport facilities, and gain capacity and safety, at a time when every minute and every pound plays a decisive role in your calculations. Stations for other tasks, such as blasting and preserving, can be integrated in the Trennjaeger system right from the early planning stage, The precision of all components which have undergone successful trials on Trennjaeger sawing and drilling machines, rules out any need for further finishing on the building site.




톱절단-드릴링-자동핸들링 센터 SBM 620 CNC


톱절단, 드릴링 소재 핸들링이 하나의 시스템에 직접된 H-Beam 가공 센터로서, 트랜예거 모델 SBM 620 CNC는 이 분야에서 가장 혁신적이고 앞선 기계장치입니다.

The sawing, drilling and handling center SBM 620 CNC is an innovative product from TRENNJAEGER which combines traditionally robust design with state-of-the-art technology. This handling center, which saws, drills and applies embossed lettering (optional), allows the user to reduce manufacturing costs and at the sam time save on investment and room costs. When combined with the options for material feed and removal, material storage and the high-precision length measuring system, this compact system is absolutely unique on the market. The robust portal design, no-play, low-wear linear drives and advanced control technology guarantee a high availability rate, long service-life and last but not least, the greatest possible precision in the finished workpiece.




사용가능 분야


1. 이기계는 가로세로 620 X 300 mm 범위내의 어떠한 공작물 소재도, H-Beam 외에도, 가공할 수 있음. (형강, 철판, 환봉) 2. 마이터절단 (45 deg. Mitre cut) 이 용이함.

The TRENNJAEGER sawing, drilling and handling center SBM 620 CNC can be used wherever profiles, rods and sheets with a cross section of up to 620 x 300 mm have to be sawed and drilled (with and without countersinking.) In addition, SBM 620 CNC is also used wherever full range of mitre cuts between minus 45 degree and plus 30 degree. And the length of the workpieces is only limited by the available storage area in the vicinity of the machine.

컨트롤 (Control)

기계의 각 기능은 PLC 컨트롤에 의하여 이루어 지고, 톱 절단과 드릴링 기능은 CNC 컨트롤에 의하여 이루어짐. 1. 톱절단 , 드릴링, 핸들링 기능   2. 측정 및 위치잡기(positioning) 장치  3. 이송장치    4. 긴급정지기능    5. 키 스위치  Individual machine functions are controlled by PLC control, and the sawing or drilling functions are controlled by CNC control. The machine itself is controlled from a state-of-the-art-multi-functional desk with monitor, responsible for the following functions: (a) sawing, drilling and handling center   (b) measuring and positioning device   (c) transport device   (d) emergency off  (e) key switch for control ON


프로그래밍: 수동식 또는 CIM 컴퓨터 통합생산 시스템 (Programming: from manual operation to computer-integrated manufacturing)




트랜예거 회사에서 개발한 소프트웨어는 MS-Operating System과 호환성이 있으며, 대화식 메뉴방식으로 되어 있어서 사용이 편리함. 입력하는 데이터는, 예를들면 절단길이, 마이터 절단 각도, 절단구멍직경, 구멍의 형상 등인데, 기계는 입력데이타를 받은 후에 이것을 그래픽 디스플레이로 보여줄 뿐만 아니라, 작업 소요시간 예측도 보여줌. CAD  워크스테이션으로부터 데이터를 직접 받을 수도 있음.

(CAD/CAM) A menu dialogue guides the programmer through the machine control or editing programme. The software developed by TRENNJAEGER is compatible with the MS-DOS operating system and is very user-friendly, as the programming steps are self-explanatory and the volume of input data has been reduced to an absolute minimum. Data input is either through machine/workshop programming, or externally in on-line/offer-line mode. The computer is located in the ergonomically designed control desk with a 14" graphic color monitor. Geometric data from the workshop drawing is entered in the editing programme. For example, the entry need only consist of profile data to DIN, cut-off length, mitre angle, bore diameter and hole shape; the computer then supplies all cutting and working data together with a graphic display and time calculation. For repeated jobs, once a programme has been adjusted it can be saved and called up again by job management as required. It is also possible for geometric data to be entered directly from the CAD workstation via the "DSTV" interface to reduce the volume of input data even further and to avoid any errors. This CAD/CAM solution is implemented on-line or by disk data transfer.


톱절단 (Sawing)


트랜예거 톱 절단 기계장치는 고속절단성능, 절단품질, 장구한 톱날수명의 장점을 가지고 있는 이것은, 다음과 같은 기계의 특성으로부터 나오는 것이다 1. 견고한 기어장치    2. 톱날 안정장치    3. 톱날 냉각시스템    4. 독특한 공작물소재 클램핑 장치   5. 트랜예거 고유의 수평이동식 톱절단 시스템  

The basic element of the sawing, drilling and handling center is the highly successful longitudinal-cut cold circular saw, which is designed primarily to cut profiles and coarse sheets.

The following special features are responsible for the high cutting performance, flawless quality and long service life of the was blades:
- Heavy spur gear

- Saw blade stabilizers

- Saw blade cooling system

- material clamping and
- Trennjaeger longitudinal cutting system.


톱날안정장치 (Stabilizers)


이것은 트랜예거 고유의 기능인데, 절단의 정밀도와 결정적인 관계를 갖고 있음. 즉, 소재와 접촉하여 절단이 발생하고 잇는 바로 그 지점에서 가장 가까운 위치의 톱날부위를 잡아주는 방식의 톱날 안정장치이기 때문에 타 회사 기계와 차별되는 특별한 장점을 갖고 있음.

The saw blade stabilizers developed by Trennjaeger are responsible for the high cutting precision. The saw blade is always stabilized (forced guides) directly at the cutting point over the entire feed distance.




기어장치 (The gear)


고성능 3단계 감속 기어박스. 기어의 칫수, 정밀도, 소재품질이 이 기계시스템의 수명과 톱날수명을 장구하게 하며, 쉴새없이 작업에 투입되는 가혹한 작업 조건에 있어서도 성능을 유지함. SBM620 CNC is equipped with a high-performance spur gear with threefold reduction. The dimensions, precision and material quality of the gear ensure a long operation life, long tool service and maximum cutting performance in continuous operating modes.

Clamping for sawing


이기계에서 채택하는 클램핑 장치는 전혀 새로운 방식으로서, 톱기계쪽과 드릴링 기계쪽 모두에 클램핑을 해주는 방식인데, 클램핑이 견고함으로서 칫수 정밀도를  1/10 mm 까지 맞추어 줌. 이것은 철구산업에서 일반적으로 요구하는 조건보다 높은 정밀도 임. Completely new double clamping systems both on the saw an don the drilling axis stabilize the workpiece to such an extent that together with the Trennjaeger longitudinal cut principle, these systems can achieve levels of precision in the tenth of a millimeter range, thus more than complying with the demands of the steel  construction industry.


톱날 냉각시스템 (Saw blade cooling system)


톱날 냉각시스템은 냉각작용 뿐만 아니라, 톱날의 세척기능과 윤활기능을 함께 제공함. 경제적이고 환경신화적인 스프레이 방식의 쿨링시스템은 특별한 경우에 공급될 수 있음. (고객 주문사향)The machine has its own saw blade cooling system for clean working with reliable cleaning and lubrication of the saw blade. Economic, environment-friendly spraying cooling systems are available for special uses. Depending on the chosen system, it is possible to operate the machine without creating any residue in an environmentally natural way.




수평방식의 톱절단 기계 원리 (The longitudinal cut system and how it works.) - 트랜예거의 독특한 작업방식


다른 기계는 대부분 원형톱날이 소재의 상부로부터 아래로 내려오면서 절단하는 방식인데 비하여, 트랜예거의 방식은 원형톱날이 소재가 놓인 테이블과 평행한 방향으로, 즉 수평으로 이동하면서 절단하는 방식임. 소재가 놓인 테이블면 아래에 기어박스 유니트가 기계구조를지지해주는 힘을 주며, 이것은 원형톱날의 절단력을 지탱해주고 그 힘을 흡수하여 줌.

 그림설명: 1.Feed force (톱날절단먹이는 힘)   2. Cutting force of sawbled (톱날의 절단력)   3. Supporting force of the gearbox (기어박스의지지력)   4. Vertical clamping (수직클램핑)   5. Horizontal Clamping (수평클램핑)

The gear unit underneath the table supports the table surface and this is a decisive factor in the way the longitudinal cut system works. Cutting forces in the material are absorbed and compensated by guide immediately above the table surface.


톱절단 능력범위: (Sawing ranges:)


- Cutting range at 90 degree 300 x 620 mm

- Cutting range at 45 degree 300 x 400 mm

- Cutting range at 30 degree 300 x 300 mm

드릴링 작업 능력범위 (Drilling range)


X, Y, Z axes 300 x 620 mm


작업라인 높이 (Working height)


850 mm

측정 및 위치 잡기 정밀도 (Measuring and positioning accuracy)


+/- 0.3 mm over 150 mm




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